活性炭吸附箱熱熔承插和熱熔對焊的區別
一、熱熔承插
1. 定義
原理：熱熔承插是將管材的一端加熱后插入到另一根已預熱的管材或管件的承口中，冷卻固化后形成牢固連接。
操作步驟：先將承插口的內壁和插口外壁加熱至熔化狀態，然后將插口迅速插入承口并保持一定壓力，冷卻后達到連接目的。
2. ***點
密封性***：能有效防止液體或氣體泄漏，確保連接處的密封性。
連接強度高：連接后的管材具有較高的強度和耐久性。
安裝便捷：操作簡單快速，適用于快速安裝需求的場景。
3. 缺點
受環境影響***：高溫或低溫環境下可能影響連接質量，例如低溫時材料變脆，高溫時易變形。
尺寸受限：通常用于較小口徑管道的連接，***口徑管道連接時穩定性可能不足。
4. 適用場景：適用于中小口徑管道的連接，如家庭供水管道、地暖管道等。
二、熱熔對焊
1. 定義
原理：通過電弧焊等方式直接將活性炭吸附箱與其他部件熔合在一起，提供極佳的耐壓能力和防漏性能。
操作步驟：將兩個需要連接的部件加熱至熔化狀態，然后迅速將它們對焊在一起，冷卻后形成牢固連接。
2. ***點
高耐壓能力：能承受較高的壓力，適用于高壓環境。
防漏性能***：連接緊密，有效防止泄漏。
適用范圍廣：可用于不同材質和規格的活性炭吸附箱連接。
3. 缺點
設備要求高：需要專業的焊接設備和技術人員進行操作。
成本較高：相比其他連接方式，熱熔對焊的成本可能更高。
不可拆卸性：一旦完成連接，很難更改布局或更換組件，因此在規劃階段需謹慎考慮所有因素。
4. 適用場景：適用于需要***性固定且對密封要求極高的場合，如化工、制藥等行業中的廢氣處理系統。
總的來說，選擇活性炭吸附箱的熱熔承插或熱熔對焊連接方式時，應根據具體應用場景、預算以及對連接質量和耐久性的要求來做出決策。
